في صناعة الطلاء الكهربائي، حظي الطلاء الكهربائي النبضي باهتمام واسع نظراً لأدائه المتميز في الطلاء. فمقارنةً بالطلاء الكهربائي التقليدي بالتيار المستمر، يُمكن الحصول على طبقات طلاء ذات بلورات أدق وأكثر تجانساً ونقاءً. بالطبع، لا يُناسب الطلاء الكهربائي النبضي جميع الحالات، فلكل حالة نطاقها الخاص.
إذن، ما هي التطبيقات الرئيسية للطلاء الكهربائي النبضي؟ يبدأ هذا بالعديد من مزاياه البارزة.
1. تبلور الطلاء أكثر دقة
أثناء التوصيل النبضي، قد يصل تيار الذروة إلى عدة أضعاف أو حتى أكثر من عشرة أضعاف تيار التيار المستمر. تؤدي كثافة التيار العالية إلى زيادة الجهد الزائد، مما يزيد بشكل ملحوظ من عدد الذرات الممتصة على سطح المهبط. معدل التكوين النووي أسرع بكثير من معدل نمو البلورات، مما ينتج عنه طبقة دقيقة التبلور. يتميز هذا النوع من الطلاء بكثافة عالية، وصلابة عالية، ومسامية قليلة، ومقاومة أفضل للتآكل، ومقاومة للتآكل، وقدرة على اللحام، وموصلية كهربائية، وغيرها من الخصائص. لذلك، يُستخدم الطلاء الكهربائي النبضي على نطاق واسع في مجالات الطلاء الكهربائي الوظيفية التي تتطلب أداءً عاليًا.
2. قدرة أفضل على الانتشار
تتميز عملية الطلاء الكهربائي النبضي بقدرة تشتيت جيدة، وهو أمر بالغ الأهمية في بعض أنواع الطلاء الكهربائي الزخرفي. فعلى سبيل المثال، عند طلاء قطع كبيرة بالذهب أو الفضة، يُحسّن الطلاء الكهربائي النبضي تجانس اللون وثبات الجودة. كما أنه، بفضل إضافة طريقة تحكم خارجية، يقلل من اعتماد جودة الطلاء على محلول الحمام، ويُسهّل عملية التحكم. لذا، لا يزال للطلاء الكهربائي النبضي قيمته في بعض أنواع الطلاء الكهربائي الزخرفي عالية الجودة. بالطبع، لا يُنصح باستخدامه في أنواع الطلاء الكهربائي الزخرفي الواقي التقليدية، مثل طلاء الدراجات والمثبتات وغيرها.
3. نقاء أعلى للطلاء
خلال فترة توقف النبضة، تحدث بعض عمليات الامتزاز المفيدة على سطح الكاثود، مثل انفصال غاز الهيدروجين الممتز أو الشوائب وعودتها إلى المحلول، مما يقلل من هشاشة الهيدروجين ويحسن نقاء الطلاء. ويعزز النقاء العالي للطلاء من وظائفه. فعلى سبيل المثال، يمكن لطلاء الفضة النبضي أن يحسن بشكل كبير قابلية اللحام، والتوصيلية، ومقاومة اللون، وغيرها من الخصائص، وله قيمة مهمة في المجالات العسكرية والإلكترونية والفضائية وغيرها.
4. معدل ترسيب أسرع
قد يعتقد البعض أن معدل الترسيب في الطلاء الكهربائي النبضي أقل من معدل الترسيب في الطلاء الكهربائي بالتيار المستمر بسبب وجود فترة توقف. في الواقع، الأمر ليس كذلك. يعتمد معدل الترسيب على حاصل ضرب كثافة التيار وكفاءته. عند كثافات تيار متوسطة متقاربة، يميل الطلاء الكهربائي النبضي إلى الترسيب بشكل أسرع نتيجةً لاستعادة تركيز الأيونات في منطقة المهبط خلال فترة التوقف، مما يؤدي إلى كفاءة تيار أعلى. يمكن الاستفادة من هذه الخاصية في عمليات الإنتاج المستمر للطلاء الكهربائي التي تتطلب ترسيبًا سريعًا، مثل الأسلاك الإلكترونية.
بالإضافة إلى التطبيقات المذكورة آنفًا، ومع التطورات التكنولوجية، تتوسع تطبيقات مصادر الطاقة النبضية باستمرار في مجالات مثل الترسيب النانوي الكهربائي، والأنودة، والاستخلاص الإلكتروليتي. أما بالنسبة للطلاء الكهربائي التقليدي، فقد لا يكون التحول إلى الطلاء الكهربائي النبضي لمجرد تحسين كفاءة الإنتاج مجديًا اقتصاديًا.
تاريخ النشر: 17 ديسمبر 2025
