ما هو الاختبار غير المدمر؟
يعد الاختبار غير المدمر أسلوبًا فعالاً يسمح للمفتشين بجمع البيانات دون الإضرار بالمنتج. يتم استخدامه لفحص العيوب والتدهور داخل الأشياء دون تفكيك المنتج أو إتلافه.
يعد الاختبار غير المدمر (NDT) والفحص غير المدمر (NDI) مصطلحين مترادفين يشيران إلى الاختبار دون التسبب في تلف الكائن. بمعنى آخر، يتم استخدام NDT للاختبارات غير المدمرة، بينما يتم استخدام NDI لفحص النجاح/الفشل.
في بعض الحالات، يمكن استخدام الاختبار غير المدمر (NDT) والفحص غير المدمر (NDI) بالتبادل، حيث يشير كلاهما إلى اختبار الأشياء دون التسبب في ضرر. بمعنى آخر، يتم استخدام NDT للاختبارات غير المدمرة، بينما يتم استخدام NDI لفحص النجاح/الفشل. بما أن هذا القسم يشتمل أيضًا على طرق الاختبار غير الإتلافي تحت الفحص غير المدمر، فمن المستحسن التمييز بين الاثنين وفقًا لتطبيقك والغرض.
أكثر غرضين من NDT هما:
تقييم الجودة: فحص المشكلات في المنتجات والمكونات المصنعة. على سبيل المثال، يستخدم لفحص انكماش الصب، وعيوب اللحام، وما إلى ذلك.
تقييم الحياة: تأكيد التشغيل الآمن للمنتج. يمكن استخدامه للتحقق من وجود خلل في الاستخدام طويل المدى للهياكل والبنية التحتية.
مزايا الاختبارات غير المدمرة
يوفر الاختبار غير المدمر طرقًا آمنة وفعالة لفحص الأشياء على النحو التالي.
دقة عالية، من السهل العثور على العيوب التي لا يمكن رؤيتها من السطح.
لا يوجد ضرر للأشياء، متاح لجميع عمليات التفتيش.
زيادة موثوقية المنتج
تحديد الإصلاح أو الاستبدال في الوقت المناسب
السبب وراء كون الاختبار غير المدمر دقيقًا وفعالًا بشكل خاص هو أنه يمكنه تحديد العيوب الداخلية لجسم ما دون الإضرار به. تشبه هذه الطريقة الفحص بالأشعة السينية، والتي يمكن أن تكشف عن موقع الكسر الذي يصعب الحكم عليه من الخارج.
يمكن استخدام الاختبار غير المدمر (NDT) لفحص المنتج قبل الشحن، حيث أن هذه الطريقة لا تلوث المنتج أو تتلفه. ويساعد ذلك على ضمان حصول جميع المنتجات التي تم فحصها على عمليات فحص أفضل، مما يزيد من موثوقية المنتج. ومع ذلك، في بعض الحالات، قد تكون هناك حاجة إلى خطوات تحضير متعددة، والتي يمكن أن تكون مكلفة نسبيًا.
طرق طرق NDT الشائعة
هناك عدة تقنيات تستخدم في الاختبارات غير الإتلافية، ولها درجات متفاوتة حسب العيوب أو المواد المراد فحصها.
الاختبار الشعاعي (RT)
يمكن استخدام الاختبار غير المدمر (NDT) للفحص قبل شحن البضائع، حيث أن هذه الطريقة لا تلوث المنتج أو تتلفه. ويساعد ذلك على ضمان حصول جميع المنتجات التي تم فحصها على عمليات فحص أفضل، وبالتالي زيادة موثوقية المنتج. ومع ذلك، في بعض الحالات، قد تكون هناك حاجة إلى خطوات تحضير متعددة، والتي يمكن أن تكون مكلفة نسبيًا. يستخدم الاختبار الإشعاعي (RT) الأشعة السينية وأشعة جاما لفحص الأشياء. يكتشف RT العيوب باستخدام الاختلافات في سمك الصورة بزوايا مختلفة. يعد التصوير المقطعي المحوسب (CT) إحدى طرق التصوير الصناعية غير التدميرية التي توفر صورًا مقطعية وثلاثية الأبعاد للأشياء أثناء الفحص. تتيح هذه الميزة إجراء تحليل تفصيلي للعيوب الداخلية أو السُمك. إنها مناسبة لقياس سمك الألواح الفولاذية والفحص الداخلي للمباني. قبل تشغيل النظام، يجب أخذ بعض الاعتبارات بعين الاعتبار: يجب توخي الحذر الشديد عند استخدام الإشعاع. يستخدم RT للتحليل الداخلي لبطاريات الليثيوم أيون ولوحات الدوائر الإلكترونية. ويمكن استخدامه أيضًا للكشف عن العيوب في الأنابيب واللحامات المثبتة في محطات الطاقة والمصانع والمباني الأخرى.
اختبار الموجات فوق الصوتية (UT)
يستخدم اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) الموجات فوق الصوتية للكشف عن الأشياء. ومن خلال قياس انعكاس الموجات الصوتية على سطح المواد، يمكن لـ UT اكتشاف الحالة الداخلية للأشياء. يستخدم UT بشكل شائع في العديد من الصناعات كطريقة اختبار غير مدمرة لا تلحق الضرر بالمواد. يتم استخدامه للكشف عن العيوب الداخلية في المنتجات والعيوب في المواد المتجانسة مثل اللفائف المدرفلة. أنظمة UT آمنة وسهلة الاستخدام، ولكن لديها قيود عندما يتعلق الأمر بالمواد غير المنتظمة. يتم استخدامها للكشف عن العيوب الداخلية في المنتجات وفحص المواد المتجانسة مثل الملفات المدرفلة.
اختبار تيار إيدي (الكهرومغناطيسي) (ET)
في اختبار التيار الدوامي (EC)، يتم وضع ملف ذو تيار متردد بالقرب من سطح الجسم. يولد التيار الموجود في الملف تيارًا دوّارًا بالقرب من سطح الجسم، وفقًا لمبدأ الحث الكهرومغناطيسي. ومن ثم يتم الكشف عن عيوب السطح، مثل الشقوق. يعد اختبار EC أحد أكثر طرق الاختبار غير المدمرة شيوعًا والتي لا تتطلب معالجة مسبقة أو معالجة لاحقة. إنها مناسبة جدًا لقياس السمك، فحص المباني، وغيرها من المجالات، وغالبًا ما يتم استخدامها في مصانع التصنيع. ومع ذلك، يمكن لاختبار EC اكتشاف المواد الموصلة فقط.
اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)
يُستخدم اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) للكشف عن العيوب الموجودة أسفل سطح المواد مباشرة في محلول فحص يحتوي على مسحوق مغناطيسي. يتم تطبيق تيار كهربائي على الجسم لفحصه عن طريق تغيير نمط المسحوق المغناطيسي على سطح الجسم. عندما يواجه التيار عيوبًا هناك، فإنه سيخلق حقل تسرب التدفق حيث يقع الخلل.
يتم استخدامه للكشف عن الشقوق الضحلة/الدقيقة في السطح، وهو متاح لأجزاء الطائرات والسيارات والسكك الحديدية.
اختبار الاختراق (PT)
يشير اختبار الاختراق (PT) إلى طريقة لملء الجزء الداخلي من الخلل عن طريق تطبيق مادة الاختراق على جسم ما باستخدام الحركة الشعرية. بعد المعالجة، تتم إزالة اختراق السطح. لا يمكن غسل المادة المخترقة التي دخلت داخل العيب ويتم الاحتفاظ بها. ومن خلال توفير المطور، سيتم امتصاص الخلل ويصبح مرئيًا. PT مناسب فقط لفحص العيوب السطحية، ويتطلب معالجة أطول ووقتًا أطول، وغير مناسب للفحص الداخلي. يتم استخدامه لفحص شفرات توربينات المحرك النفاث وقطع غيار السيارات.
طرق أخرى
عادةً ما يتم التعامل مع نظام اختبار تأثير المطرقة بواسطة المشغلين الذين يقومون بفحص الحالة الداخلية لجسم ما عن طريق ضربه والاستماع إلى الصوت الناتج. تستخدم هذه الطريقة نفس المبدأ حيث يُصدر فنجان الشاي السليم صوتًا واضحًا عند ضربه، بينما يُصدر الفنجان المكسور صوتًا باهتًا. يتم استخدام طريقة الاختبار هذه أيضًا لفحص البراغي السائبة ومحاور السكك الحديدية والجدران الخارجية. يعد الفحص البصري أحد أبسط طرق الاختبار غير المدمرة وأكثرها استخدامًا حيث يقوم الموظفون بفحص المظهر الخارجي للكائن بصريًا. يوفر الاختبار غير المدمر مزايا في مراقبة الجودة للمسبوكات والمطروقات والمنتجات المدرفلة وخطوط الأنابيب وعمليات اللحام وما إلى ذلك، وبالتالي تحسين سلامة وموثوقية المنشآت الصناعية. كما أنها تستخدم لصيانة البنية التحتية للنقل مثل الجسور والأنفاق وعجلات السكك الحديدية والمحاور والطائرات والسفن والمركبات، وكذلك لفحص التوربينات والأنابيب وخزانات المياه في محطات الطاقة وغيرها من البنية التحتية للحياة اليومية. علاوة على ذلك، أصبح تطبيق تكنولوجيا NDT في المجالات غير الصناعية مثل الآثار الثقافية والأعمال الفنية وتصنيف الفاكهة واختبار التصوير الحراري ذا أهمية متزايدة.
وقت النشر: 08 يونيو 2023